ПАО «ТГК-14» присоединилось к национальному проекту «Эффективная и конкурентная экономика». Энергокомпания реализует принципы бережливого производства в своих цехах.

С 2017 года в Российской Федерации стартовал национальный проект по повышению производительности труда и бережливому производству. В 2024 году президент России Владимир Путин продлил действие нацпроекта до 2030 года, под наименованием «Эффективная и конкурентная экономика». Президент поставил задачу — привлечь к принципам бережливости 40 процентов предприятий базовых несырьевых отраслей. ПАО ТГК-14 стало одним из предприятий-участников этого национального проекта.

Как ведется реализация: от ПАО «ТГК-14» сформирована рабочая группа, в составе которой руководители филиала «Читинской генерации» и сотрудники турбинного, котельного, топливно-транспортного цехов Читинской ТЭЦ-1. Команда участников проекта прошла первый этап обучения, ознакомившись с принципами бережливости и эффективного расходования ресурсов. Второй этап - модуль обучения предусматривает реализацию полученных знаний на практике.

— Проект по бережливому и эффективному производству реализуется на Читинской ТЭЦ-1 в части оптимизации процесса ремонта оборудования, и эффективного расходования рабочего времени, — говорит Александр Яланский, консультант автономного некоммерческого общества Федеральный центр компетенций в сфере производительности труда, АНО «ФЦК». (Эта структура занимается применением основ бережливого производства на предприятиях страны). — В качестве одного из инструментов бережливого производства на электростанции будет применяться «Система 5С». Этот инструмент повышает эффективность использования рабочего пространства и времени. На Читинской ТЭЦ-1 по этой системе будет создано несколько типовых рабочих мест. Дальнейшая задача предприятия состоит в том, чтобы тиражировать полученный опыт на другие рабочие места.

5С – это система организации эффективного и безопасного рабочего места, состоящая из 5 шагов: сортировка, соблюдение порядка, содержание в чистоте, стандартизация, совершенствование. На первом этапе специалисты отделяют нужное от ненужного, на втором – определяют каждой вещи своё место. На третьем учатся поддерживать чистоту, на четвертом стандартизируют – закрепляют в правилах принципы содержания рабочего места. На пятом этапе они совершенствуют свои действия.

По стране такая методика позитивно проявила себя на ООО «Сортавальский лесозавод» в Карелии: предприятие повысило свою производительность за счет системы 5С. Специалисты навели порядок на рабочем месте, разместили инструменты по степени их необходимости и сократили простой оборудования при смене постава с полутора часов до 40 минут. На шиферном заводе ООО «Комбинат «Волна» в городе Красноярске методика стандартизации помогла создать систему «адресного хранения красок». В результате, в 12 раз удалось сократить время на поиск необходимого материала. Эта система живёт уже 7 лет.

— Бережливое производство — это настоящая философия. Для её воплощения в жизнь сотруднику необходимо поменять своё мышление. Ну а начать можно с простого, в быту: выключать свет, выходя из комнаты, бережно и экономно расходовать воду, — говорит Александр Яланский. — И, приходя на производство, учиться видеть, где и почему происходит потеря ресурсов предприятия, в том числе рабочего времени.

На данный момент, сотрудники ПАО «ТГК-14» создают карту рабочего потока, изучают проблематику и структуру простоев. В результате этих действий должна повыситься эффективность работы одного из главных объектов генерации — Читинской ТЭЦ-1.

Комментарий:

Марина Белоносова, Директор по персоналу ПАО «ТГК-14».

— Система 5С уже внедрялась в энергокомпании, результатом чего стала оптимизация рабочего процесса. Сейчас начали применять систему бережливого производства в технических подразделениях Читинской ТЭЦ-1, с целью повышения производительности труда. Сотрудники прошли обучение, навыки приобретены. Два руководителя Читинской генерации побывали в целях развития в городе Самара на модельном предприятии – Волжском механическом заводе. Модельным предприятие называется в том случае, когда оно становится образцом по применению инструментов бережливого производства. Задача специалистов ТГК-14 —действенно использовать приобретённые знания по бережливости на Читинской ТЭЦ-1. Итогом должно стать повышение эффективности работы.

Яна Донская, Член Совета директоров ПАО «ТГК-14».

— Развитие производственных систем, задача важная для ПАО «ТГК -14», особенно в условиях существующих ограничений в финансировании. Надо учиться ясно и просто выстраивать логику процессов, устранять потери – времени, ресурсов, убирать то, что не добавляет ценности потребителям, персоналу и бизнесу в целом. Фокусироваться на главном. Кажется, что это просто. Но многие действия не меняются годами, «глаз замыливается», раз так всегда было – идем тем же путем. Поэтому свежий, критический взгляд на самих себя нужен и важен для развития предприятия.

— «Бережливое производство» не просто инструменты – это культура производства. Изменение культуры - процесс длительный, тут главное - начать. Хорошие практики в компании были и раньше, пошел новый виток. В прошлом году все руководители прошли серьезное обучение по программам развития Бережливого производства, сформировали портфель пилотных проектов для реализации. В этом году рискнули и включились в национальный проект. Посетили передовые предприятия, где такие практики существуют давно. Особенно запомнился визит на Ново-Иркутскую ТЭЦ. Так что маленькими шагами, но компания уверенно двигается вперед.